摘要：铜管母线有哪些局限性？ 虽然铜管母线具有许多优点，但随着时间的推移，铜管母线在实际应用中仍存在一些缺陷，主要表现在以下几个方面：第一，铜管母线的安装要求相对严格。管母线由于导体采用管形，其截面系数大，机械强度高，可采用大跨距布置，同时减少母线支撑件的数量。在50k A短路电流情况下，Φ100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。绝缘铜管母线实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品。与之相应的还有绝缘铝管母线。在国外被称之为“管形电缆”。绝缘铜管母线具有大电流，目前最高可以达到12000A、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。铜管母线载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，相对于多片矩形导体，在相同的载流量下，高压绝缘管型母线的交流电阻小，因而母线的功率损失小。 安装时应避免碰撞和敲击，连接螺栓应紧固好，过紧、松动会造成隐患，也会影响铜管母线的使用。

公车插槽有什么限制？虽然铜管母线有很多优点，但随着时间的推移，铜管母线在实际使用中或存在缺陷，主要表现在以下几个方面:

　　其一，铜管母线的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰撞、敲击，连接螺栓紧固要适当，过紧过松都能造成隐患，也会影响铜管母线的使用寿命，因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。

　　其二，它制作教学方式多为手工制作，产品服务质量问题无法进行控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多。八、九十年代，铜管母线制作技术工艺发展落后，几乎都是手工操作，人为影响因素导致很多，质量好坏无法实现有效内部控制。但到了20世纪末，这一经济状况研究已经可以得到一个明显的改观，特别是“CQC”国家强制信息安全教育认证推广以来，众多小企业被淘汰，行业也越来越规范，产品以及质量、生产加工工艺也达到比较高的水平。因此，采用先进的生产制造工艺和设备，提高自己产品质量成本控制是产品质量的有力保证。

第三，在铜管母线运输和储存过程中，如果绝缘层没有保护，水分恶化，铜排气氧化腐蚀，导致电气性能下降，安装前必须妥善保持铜管母线。

第四，在使用中，在接触位置或接合位置容易加热铜管母线，或者不充分地考虑铜管母线的载流容量将导致铜管母线加热。 因此，在具体工程设计中选择铜管母线容量时，应充分计算建筑物的实际耗电量，并考虑环境温度的影响，并预留余量。