摘要：近年来随着我国的发展中国速度也是相当快，绝缘铜管母线可以作为一个电力企业输送信息系统中的关键技术设备，其不易变型、放电，并且能够导电性能好。铜管母线载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，相对于多片矩形导体，在相同的载流量下，高压绝缘管型母线的交流电阻小，因而母线的功率损失小。管母线由于导体采用管形，其截面系数大，机械强度高，可采用大跨距布置，同时减少母线支撑件的数量。在50k A短路电流情况下，Φ100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。全屏蔽绝缘铜管母线采用空芯的铜管作为导体，铜管的外表有导热绝缘层、均压屏蔽层、绝缘防水层、接地屏蔽层、外绝缘保护管层，以及抗紫外线的绝缘三色护套外保护层构成，主绝缘采用聚四氟乙烯材料，均压层(屏敝层)采用编织铜网，绝缘护套采用聚烯烃高聚物材料。全绝缘屏蔽管母线的结构有些像电缆外层结构，母线在密封绝缘的环境中安全可靠的运行。在进行分析施工的时候，我们需要对母线的导体之间进行活动预热，那么预热母线导体有什么重要作用呢?接下来就让绝缘铜管母线厂家的小编为您介绍研究一下吧。　　1、改进绝缘铜管母线绝缘资料结…

近年来，我国的发展速度相当快，管母线作为输电系统的关键设备，不易更换、放电，导电性好。在施工中，我们需要预热母线，那么预热母线的作用是什么？接下来，让地铁客车制造商小边给您介绍一下。

改善铜管母线绝缘数据结晶条件，消除残余应力。 方法：选择热水冷却，减小绝缘内外温差；降低螺杆压缩比，减少残余剪应力；改进机头、模具的流路规划，防止应力集中点；将绝缘芯线放入烘箱烘烤，消除应力，并根据绝缘厚度设定温度和时间； 并在模具设计中降低拉深比。

图2。提高铜管母线绝缘材料的附着力。绝缘压出时，导体的温度为室温，绝缘橡胶材料的温度约为120 ° c ー220 ° c，即在这样大的温差下，两者之间的温差约为100 ° c ー200 ° c，当绝缘橡胶材料接触导体表面时，接触面数据迅速冷却。导线脱出模具后，慢慢冷却橡胶材料的外层。胶料的快速冷却和表面硬度的增加降低了胶料与导体之间的附着力。当绝缘层厚度较厚时，绝缘层的内外层不同步地缩短。当外层橡胶冷却时所产生的缩短力使内层向外拉伸，从而导致附着力的丧失。因此，增加绝缘铜管母线绝缘与导体的附着力是为了降低两者之间的温差。

3.去除湿气，防止绝缘材料中出现气泡。大多数导体中填充有纤维，纤维的吸水率为3%~5%。当纤维在无钻孔条件下挤出时，在150℃以上的挤出温度下，水分会蒸发，蒸汽会迅速膨胀。保温厚度薄，溶液强度不强时，会产生气泡，造成断胶现象。

　　看完以上我们介绍，相信通过大家对绝缘铜管母线可以进行导体预热的作用方式已经发展有所了解。在施工管理过程中，大家一定要多加注意，更好的运用母线，防止出现意外事故的发生。